案例介紹

某新材料科技有限公司專注于高性能玻璃膜液（用于建筑隔熱、汽車貼膜等高端領(lǐng)域）的研發(fā)與生產(chǎn)。該產(chǎn)品的核心生產(chǎn)工藝是一種聚合反應(yīng)，此過程對(duì)溫度極其敏感，直接決定了成膜的均勻性、透光率及最終性能。

客戶使用一臺(tái)2000升大型反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝要求如下：

• 前期加熱：需要將反應(yīng)釜內(nèi)的物料從室溫平穩(wěn)加熱至60℃，以引發(fā)聚合反應(yīng)。
• 中期持續(xù)冷卻：反應(yīng)一旦啟動(dòng)，會(huì)釋放大量反應(yīng)熱，是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過程。此時(shí)必須迅速地將這些多余的熱量移走，將溫度穩(wěn)定在65℃左右。
• 安全要求：生產(chǎn)環(huán)境涉及化學(xué)品，對(duì)設(shè)備的安全可靠性有較高要求。
• 工藝穩(wěn)定性：需要設(shè)備能夠自動(dòng)、無縫地在加熱與冷卻模式間切換，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)的恒溫，確保反應(yīng)的徹底與穩(wěn)定。

針對(duì)玻璃膜液生產(chǎn)“先加熱、后冷卻”的工藝痛點(diǎn)，我們提供的防爆冷熱一體水溫機(jī)成為了客戶的理想解決方案：
1、一機(jī)雙模式，無縫切換：
加熱階段：設(shè)備啟動(dòng)大功率電加熱系統(tǒng)，快速將水溫升高，通過反應(yīng)釜夾套為物料提供均勻的熱量，迅速達(dá)到反應(yīng)啟始溫度60℃。
冷卻階段：設(shè)備根據(jù)PID智能算法，自動(dòng)、無縫地在加熱與冷卻功能間切換，徹底解決了客戶需要兩臺(tái)設(shè)備分別控制的麻煩和切換中的溫度波動(dòng)難題。
2、防爆設(shè)計(jì)，安全可靠：
設(shè)備關(guān)鍵部件采用防爆設(shè)計(jì)，符合ExdIIBT4防爆等級(jí)，能夠安全應(yīng)用于可能存在可燃性氣體的化工環(huán)境，為客戶的生產(chǎn)安全增添了堅(jiān)實(shí)保障。
3、高精度溫度控制，保障產(chǎn)品一致性：
采用PLC智能控制系統(tǒng)和PID算法，在整個(gè)工藝過程中，溫度控制精度可達(dá)±0.5℃。
本應(yīng)用案例證明，我們的防爆冷熱一體水溫機(jī)不僅是簡(jiǎn)單的溫度控制設(shè)備，更是深度理解化工工藝后的智能解決方案。其集加熱與冷卻于一體的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的制冷功率控溫精度以及本質(zhì)安全特性，完全契合了玻璃膜液生產(chǎn)中劇烈的放熱反應(yīng)對(duì)溫控設(shè)備的苛刻要求，成為了客戶保障產(chǎn)品高端品質(zhì)、提升生產(chǎn)安全性與效率的核心關(guān)鍵設(shè)備。